一、推出这种螺杆泵的背景

      1. 我们知道螺杆泵在油田采油领域中，对于采油井来说是一种重要的举升设备。而由于目前现有的螺杆泵转子内孔是直孔，转子壁厚不相等,导致孔径扩大时壁薄的地方强度下降，所以孔径就受到了限制，而且孔径变小使得反洗井通道也缩小，从而造成反洗井效果下降。

       2. 再加上现有螺杆泵定子壳体外防腐性差,使得耐腐蚀性能下降。最终造成泵检周期和螺杆泵使用寿命缩短、维修工作量增加，最终增加了采油成本，降低了采油井效益。

       3. 而我们今天要介绍的新型防腐等壁厚螺杆泵的出现就是为了解决这些问题的，它可以有效的解决现有螺杆泵转子内孔直径小及定子壳体外防腐性差的问题，因为这种螺杆泵具有转子内孔直径大及定子壳体外防腐性好的特点。

二、结构特点：     

          该防腐等壁厚螺杆泵的结构包括内部带橡胶层的定子壳体及空心转子，空心转子各处壁厚相等，定子壳体外有防腐层。而且空心转子相配的定子壳体各处壁厚相等;防腐层为玻璃钢层。

 三、使用优点

         1、使用这种防腐等壁厚螺杆泵，由于空心转子内孔采用等壁厚结构,扩大了空心转子内孔通径,使空心转子内孔通量增大，从而提高了反洗井的效果。

       2、再加上采用了等壁厚定子壳体结构，定子壳体的强度增加，定子壳体的膨胀系数保持相同，从而是泵的使用寿命变长了

      3、最后因采用在定子壳体外增设玻璃钢防腐层的结构，利用玻璃钢的防腐特性,增强定子壳体外耐腐蚀性，因而延长检泵周期和螺杆泵使用寿命，减少维修工作量，最终降低了采油成本，增加了采油井效益的目的。

四、加工方法及工作原理

       1. 该防腐等壁厚螺杆泵包括内带橡胶层的定子壳体及空心转子,定子壳体内有橡胶层,橡胶层内置有空心转子,利用专用数控机床，将空心转子内孔加工成与外形相对应的形状,使得空心转子各处壁厚相等,由于空心转子内孔加工成与外形相对应的形状，空心转子各处壁厚相等,这样不仅保证空心转子强度,而且有效的扩大了空心转子内孔直径，使空心转子内孔通量增大,因而提高了反洗井的效果。

        2.  再将与空心转子相配的定子壳体内孔加工成与外形相对应的形状，使得定子壳体各处壁厚相等，由于采用等壁厚定子壳体结构，定子壳体的强度增加，定子壳体的膨胀系数保持相同，从而延长该泵的使用寿命。定子壳体外有玻璃钢防腐层，采用在定子壳体外增设玻璃钢防腐层的结构,利用玻璃钢防腐特性,因而增强定子壳体耐腐蚀性。

       工作原理与现有的螺杆泵相同。在相同的条件下该泵使用寿命大大延长，反洗井效果会有显著提高。